보고서 설명

사출성형이란 플라스틱 소재를 이용하여 열을 가하여 녹인 용융된 재료가 정해진 틀로 주입되어 일정한 시간을 거치면서 원하는 형상의 제품을 얻는 생산방식이며 고 부가가치의 상품개발에 있어 원하는 형상을 쉽게 형상화 하는 과정에서 타 재료에 비해 플라스틱을 이용한 사출성형방식이 절대적으로 유리하고 대량생산하는데 있어서 압출보다 더 유리하다.

본문일부 및 목차

-수지(RESIN)의 종류 및 특성-
일반적으로 열이나 압력을 가했을 경우 용융되어 유동성을 가지는 물질, 좁은 의미에서 합성 고분자 물질 또는 합성 수지”를 플라스틱 혹은 Resin이라고 한다. Plastic은 크게 열가소성 수지와 열경화성 수지로 나뉜다.

* 열가소성 수지 : 열을 가해 완성된 제품을 만든 뒤에, 다시 열이나 압력을 가하여 연화시키면
다른 모양의 제품을 만들 수 있는 종류의 수지
ex) 폴리에틸렌 수지(PE), 폴리스티렌 수지(PS), 폴리염화비닐 수지(PVC),
폴리프로필렌 수지(PP), 아크릴 수지(PMMA), 폴리아미드 수지(PA)등

* 열경화성 수지 : 열을 가해 완성된 제품을 만들면 3차원 망목구조를 지녀 불용불융의 수지가 된다
다시 열이나 압력을 가하여 다른 모양의 제품을 만들 수 없는 종류의 수지
ex) 페놀수지(PF, UF, MF), 아미노수지, 에폭시수지 등

1-1 ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene)
1) 인장강도, 충격강도가 높다.
2) 유 백색으로 반투명이고 착색이 쉬우며, 색상이 아름답다.
3) 광택이 좋고 치수 안전성이 우수하므로 외장 제품에 많이 사용된다.
4) 전기 절연성은 좋으나 고주파 절연성은 약하다.
5) 기계 가공성이 좋다.

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